煙臺正源彈簧有限公司
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目前,若無一定的實際經(jīng)驗,煙臺彈簧廠家很難設計和制造出高精密度的彈簧。隨著設計應力的提高,以往的經(jīng)驗很多已不適用。近年來,對FEM設計法的研究的較多,一部分已進入實用化階段。
為了構(gòu)造材料的數(shù)據(jù)基礎,應加強金屬材料的力學基礎理論研究;為了在設計階段能準確預測疲勞壽命和松弛性,作為選擇材料與應力關系的數(shù)據(jù)基礎,必須掌握FEM技術。
另外,碳素和合金材料質(zhì)量差,品種少,規(guī)格不全。出廠原材料未剝皮和探傷,表面和內(nèi)部缺陷嚴重,抗拉強度波動大,影響彈簧質(zhì)量和企業(yè)效益。原材料已影響我國彈簧行業(yè)的發(fā)展,需要提高質(zhì)量,發(fā)展品種,創(chuàng)出名牌,滿足行業(yè)需要,替代進口。
煙臺彈簧廠家的材料除繼續(xù)從化學成分方面解決外,主要解決降低非金屬夾雜物和控制表面質(zhì)量及尺寸精度。對于彈簧材料的主要要求是:在高強度下工作的彈簧應有高的疲勞壽命和良好的抗松弛性,根據(jù)不同的用途,應具有耐腐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。