目前，若無一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，煙臺(tái)彈簧廠家很難設(shè)計(jì)和制造出高精密度的彈簧。隨著設(shè)計(jì)應(yīng)力的提高，以往的經(jīng)驗(yàn)很多已不適用。近年來,對(duì)FEM設(shè)計(jì)法的研究的較多，一部分已進(jìn)入實(shí)用化階段。

為了構(gòu)造材料的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，應(yīng)加強(qiáng)金屬材料的力學(xué)基礎(chǔ)理論研究；為了在設(shè)計(jì)階段能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)疲勞壽命和松弛性，作為選擇材料與應(yīng)力關(guān)系的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，必須掌握FEM技術(shù)。

另外，碳素和合金材料質(zhì)量差，品種少，規(guī)格不全。出廠原材料未剝皮和探傷，表面和內(nèi)部缺陷嚴(yán)重，抗拉強(qiáng)度波動(dòng)大，影響彈簧質(zhì)量和企業(yè)效益。原材料已影響我國彈簧行業(yè)的發(fā)展，需要提高質(zhì)量，發(fā)展品種，創(chuàng)出名牌，滿足行業(yè)需要，替代進(jìn)口。

煙臺(tái)彈簧廠家的材料除繼續(xù)從化學(xué)成分方面解決外，主要解決降低非金屬夾雜物和控制表面質(zhì)量及尺寸精度。對(duì)于彈簧材料的主要要求是：在高強(qiáng)度下工作的彈簧應(yīng)有高的疲勞壽命和良好的抗松弛性，根據(jù)不同的用途，應(yīng)具有耐腐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等。