煙臺正源彈簧有限公司
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煙臺彈簧熱處理后質(zhì)量好壞的判斷依據(jù)主要是彈簧的壽命,從性能的角度考慮時需要調(diào)整彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡。性能好壞與材料成分及淬透性有密切的關(guān)系。?
目前,彈簧成形常采用兩種方法,其一是熱處理后冷成形,其二為成形后進行熱處理。對第一種成形方法成分的彈簧叫做冷成形彈簧,一般鋼絲直徑<8mm,板材厚度h<5mm,先對材料實施淬火+中溫回火,獲得回火屈氏體組織,成形后進行低于150℃去除應(yīng)力退火。
第二種熱成形后的彈簧,可于830~870℃加熱后油淬,420~450℃回火,亦獲得回火屈氏體組織。如果彈簧鋼絲直徑太大(>15mm),板材太厚(h>8mm),會出現(xiàn)淬不透現(xiàn)象,結(jié)果彈性極限下降,疲勞強度降低。所以彈簧鋼材的淬透性必須和彈簧選材直徑尺寸相適應(yīng)。
煙臺彈簧的工作狀態(tài)承受的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處最高,因而它的表面狀態(tài)非常重要。熱處理時的氧化脫碳是最忌諱的,加熱時要嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,盡量縮短加熱時間。彈簧經(jīng)熱處理后,一般進行噴丸處理,使表面強化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高疲勞強度。?